ハイマスト照明システム ソリューション
プロフェッショナル向け亜鉛メッキ鋼製照明タワーとスマート インフラストラクチャ
当社の頑丈な亜鉛メッキ鋼製ハイマスト照明ポール(15 メートルから 50 メートル)は、広範囲、高輝度、均一な屋外照明用に設計されています。-これらのシステムは、必要な照明ポイントを減らすことで、設置密度と長期的な運用保守コストを大幅に削減します。{6}}
1. 技術パラメータと仕様
| 特徴・アイテム | 標準仕様 |
| ポールの高さ | 15m / 18m / 20m / 25m / 30m / 35m / 40m / 45m / 50m (完全にカスタマイズ可能) |
| ポール形状 | 多角形または円形の先細管状セクション |
| 材料 | Q235B / Q345B / S355JR 高強度構造用鋼- (EN 10025 / ASTM A572) |
| 肉厚 | 4mm~12mm (局所的な風荷重と構造設計に基づいて設計) |
| 表面処理 | 溶融亜鉛めっき(ISO 1461 / ASTM A123) $\\ge$ 86 $\\mu$m;オプションのRAL粉体塗装 |
| 風荷重設計 | 最大 60 m/s (EN 40、AASHTO LTS、GB 50009 に準拠) |
| 照明容量 | モバイル リングは 6 / 8 / 12 / 16 / 24 個の高出力 LED フラッドライト(200W~1000W)をサポートしています。- |
| 昇降システム | 手動ウインチ、電動ウインチ、または冗長デュアル油圧降下システム- |
| 耐用年数 | 25~50 年間メンテナンスフリー-(環境の厳しさによって異なります) |
2.-社内製造ワークフロー
当社の垂直統合された生産施設は、厳格な 9 ステップのワークフローを通じて、構造の完全性と国際規格への準拠を保証します。
[スチールコイルの巻き戻し] ➔ [CNC プラズマ/レーザー切断] ➔ [CNC プレートの曲げ] ⬇ [研削および研磨] ⇦ [サブマージアーク溶接 (SAW)] ⇦ [コーンローリング] ⬇ [熱間-ディップ亜鉛メッキ] ➔ [静電粉体塗装] ➔ [最終品質管理および出荷]
主要な生産マイルストーン
精密な準備:自動巻き戻しにより内部材料の応力が排除され、シャフトの波打ちが防止されます。 CNC プラズマ切断により、エッジの寸法公差は $\\pm$0.5mm 以内に抑えられます。
ロボット溶接:縦方向の継ぎ目は自動サブマージアーク溶接 (SAW) を利用して深い溶け込みと耐疲労性を実現します。すべての縫い目は、超音波 (UT) または磁粉検査 (MPI) による非破壊検査 (NDT) を受けます。-
二重腐食保護:約450度の溶融亜鉛浴による完全な冶金的結合。海洋、沿岸、または高汚染現場では、二次静電粉体塗装層が耐久性の高い装飾仕上げを提供します。-
3. メンテナンスアクセスシステム (ポール > 20m)
高価なクレーンや危険な高地登山の必要性を排除するために、システムにはカスタム設計された照明リング降下ソリューションが搭載されています。{0}{1}
標準シングル下降システム
ドライブ:ロック可能なベース アクセス ドアの後ろにある手動の手回し{0}クランクまたは電動モーター-駆動の内部ウインチ。
ガイドと電気:-ねじれ防止ステンレス鋼のワイヤ ロープが内部のガイド プーリーに沿って走行します。統合されたリミットスイッチと、リングを頂点に固定するための機械的安全ロックが含まれています。
デュアル冗長下降システム ($\\ge$ 3,500 万に推奨)
二重の独立したウインチ システムを利用して総ペイロード重量を共有します。
重要なインフラストラクチャ (商業空港のエプロンやコンテナ港など) にフェールセーフ冗長性を提供し、定期メンテナンス中の照明の完全なダウンタイムを防ぎます。
4. スマートコントロールパネルと遠隔監視
すべてのハイ マスト タワーには、自動管理機能でアップグレードできる IP65 耐候性配電パネルが備えられています。
スマートトリガー:統合された光電池、天文タイマー、プログラム可能な調光プロファイルにより、電力使用量が最適化されます。
テレメトリーの統合:内蔵の 4G / GPRS および Modbus 通信プロトコルは、テレメトリを中央の SCADA またはスマート シティ ダッシュボードにパイプ処理します。{0}
予測診断:-リアルタイム追跡により、治具の故障、異常な電流引き込み、構造的な傾きのずれ、またはウインチ機構の故障を即座に感知します。
5. 典型的なプロジェクトのアプリケーション
交通インフラ:高速道路のインターチェンジ、料金所、鉄道操車場、空港のエプロンなど。
海上物流:港、コンテナターミナル、バルクハンドリングバース、税関ゾーン。
産業および商業:物流公園、露天掘り鉱山、工場周辺、大きな公共広場。{0}}
レクリエーション:屋外スポーツスタジアム、アリーナ、地域スポーツ複合施設。
6. エンジニアリング、OEM、RFQ サポート
当社の社内設計チームは、地域の地震条件や土壌条件に合わせた完全な構造工学計算、3D CAD モデリング、基礎アンカー ケージのレイアウト、測光計算を提供します。-
技術的な見積もりをリクエストする
カスタマイズされた構成レイアウトと商用提案を受け取るには、次の詳細を当社のエンジニアリング部門に送信してください。
ターゲットポールの高さ (e.g., 20m, 30m, 45m)
プロジェクトの地理的位置(局所風荷重計算用)
合計ターゲット照明面積とルクス要件(目標照度レベル)
優先照明器具負荷(器具の数、推奨ワット数、またはターゲットのビーム広がり)



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パラメータ 仕様・説明 タワーの高さ 15m / 20m / 25m / 30m / 35m / 40m / 45m / 50m (カスタマイズ可能) 構造タイプ 単管モノポールタワー。-スリップ-ジョイントまたはフランジ接続 断面形状 円形 / 8角形 / 12角形 / 16角形 材質グレード Q235B / Q345B 低-合金高強度-構造用鋼 表面処理 溶融亜鉛メッキ(ISO 1461 または ASTM A123 に準拠した 85μm 以上の亜鉛コーティング)- 塗装オプション 亜鉛メッキ表面に RAL カラー粉体塗装 (オプション) 肉厚 4.0mm – 12.0mm (高さと風荷重の要件による) 上部の直径 60mm~180mm(搭載機器により異なります) 底径 300mm – 650mm (全高およびデザインに基づく) フランジプレート径 350mm~600mm フランジプレートの厚さ 16mm~30mm アンカーボルトの種類 M20/M24/M30 亜鉛メッキ基礎ボルト、ナットとワッシャー付き 耐風荷重 最大 160 ~ 180 km/h (サイクロンまたは沿岸地域に合わせてカスタマイズ可能) 耐震性能 ゾーン 8 ~ 9 向けに設計 (顧客の地域標準に従って) アンテナ取り付けアーム シングルまたはダブルブームアーム。長さ: 0.6m – 1.5m (カスタム) プラットフォーム (オプション) 10 ~ 15 メートルごとにリングまたは正方形のプラットフォーム。幅:0.8~1.2m ケーブルトレイ 内部または外部はしご-タイプのケーブル トレイ。亜鉛メッキ はしごを登る 亜鉛メッキ鋼製はしご + 安全ケージ (オプションの落下防止システム) 雷保護 避雷針(1.5m~2m)、引込み線ケーブル、接地端子 接地抵抗 <10 ohms (as per telecom tower grounding standard) 取り付けインターフェース アンテナ、電子レンジ、ソーラーパネル、CCTV、IoTセンサー デザインライフ 25 年以上 (コーティング + 構造) 認証 ISO 9001、CE、SGS、型式試験報告書 準拠基準 TIA/EIA-222-G/F、ISO 1461、ASTM A123、BS EN 10025 設置方法 -クレーンを使用した現場での組み立て。基礎ボルトがあらかじめ埋め込まれています- パッキング スチールフレームラック内のセクションポール、または織布バッグでパッドを入れたもの 輸送用コンテナの適合 セグメント長に応じた 20GP/40HQ コンテナ リードタイム 入金後 20 ~ 30 営業日 (数量と高さに基づく)
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