鉛蓄電池の耐衝撃性

特定の温度で特定の外部衝撃を受けたときに電池室に亀裂が入るかどうかは、その耐衝撃性を示します。電池収納部の耐衝撃性は、常温と低温の2つの状態で評価する必要があります。 ABS樹脂素材は衝撃強度が高く、低温でも急激な強度低下がありません。耐衝撃性は、樹脂に含まれるゴムの量、粒子径、グラフト率、分散状態、使用環境などに関係します。たとえば、温度が高くなるほど、衝撃強度は大きくなります。 ABS樹脂素材が耐衝撃性に優れるのは、基本的にはゴム粒子が外部からの衝撃エネルギーを吸収し、クラックの発生を抑制するためと考えられます。
米国と日本の数社による ABS バッテリーコンパートメントの室温テストにより、通常の材料が優れた耐衝撃性を備えていることが証明されています。難燃性材料は電池室の構造が異なるため、同じ材料で作られた製品でも構造が異なる場合があり、耐衝撃性が低下したり、場合によっては亀裂が発生したりすることがあります。この電池スロットを使用して電池を製造すると、液漏れなどの問題が発生しやすくなります。したがって、ABS 樹脂材料の耐衝撃性は重要な安全上の役割を果たします。また、電池収納部のクラックの発生は、試験温度、電池収納部の形状や構造、落下場所などによって大きく影響されます。そのため、射出成形後24時間後に衝撃試験を実施し、検査前に温度を25±2度に一定時間保持する必要があります。保持時間は壁の厚さによって異なります。鉛酸バッテリーのスロットに落下するボールの高さと質量については、目的や種類に応じてさまざまな基準があります。